MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原進(jìn)行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率好，處具體以實(shí)際為主體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器特點(diǎn)：

1、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了MC-I型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎上，采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統和過(guò)濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長(cháng)一翻以上，減少了維修工作量。

2、清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5-7kg/cm型除塵器，降到現在的3kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果，從而擴大了使用范圍。

3、由于結構上的改進(jìn)，增強了設備的嚴密性，漏風(fēng)量能夠低于1成，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。

4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設備檢修和維護改變了勞動(dòng)條件。

5、噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建筑投資。

6、清灰部分原來(lái)攪龍去掉，裝置了XLD型自動(dòng)回轉排灰閥組合關(guān)風(fēng)器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密?chē)?，排灰快?/p>

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器結構原理：

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器它主要由五部分組成。

上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。

中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

下箱體：有進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成。

排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

控制儀采用本廠(chǎng)生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀，WMK-4型無(wú)觸點(diǎn)控制儀。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入MC-II脈沖袋式除塵器箱體，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機吸入直接排出，隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在確定范圍內，需要對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)電磁脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入除塵濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋深受生產(chǎn)。清下來(lái)的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保護除塵系統運行。