GA型大氣清灰布袋除塵器產(chǎn)品詳情介紹：

GA型大氣清灰袋除塵器清灰系統采用高頻振動(dòng)反吹，通過(guò)專(zhuān)門(mén)設計的電動(dòng)缸驅動(dòng)三通閥實(shí)現反吹，由一套自動(dòng)控制系統控制電動(dòng)缸的動(dòng)作，優(yōu)良節省了輔助設備的投資，與以往使用的脈沖反吹高壓反吹袋式除塵器相比，優(yōu)良降低了設備的功耗和運行成本。

隨著(zhù)工作時(shí)間的加長(cháng)，濾袋內壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升高值達到80～120毫米水平柱時(shí)，我們可以通過(guò)可通過(guò)u型壓力計看出這一變化，電動(dòng)缸開(kāi)動(dòng)使用電動(dòng)三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開(kāi)，即可進(jìn)行反吹清灰。同時(shí)該設備還具有性能穩定優(yōu)良、濾袋壽命長(cháng)、除塵效率好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內的濾袋凈化后，由電動(dòng)三通閥開(kāi)啟的主閥板處排至氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機、煙囪排入大氣中。該除塵器被廣泛用于陶瓷、冶金、鑄造、輕工、糧食、建材、化工等行業(yè)。

GA型大氣清灰袋除塵器的主要特點(diǎn)：

GA型大氣清灰袋除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統及灰斗等組成。該離線(xiàn)脈沖除塵器工作時(shí)廢氣溫度降為130℃，瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)貨煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達到預分離的目的。細粉塵隨氣流轉折向上進(jìn)入離線(xiàn)脈沖除塵器的除塵室，由于離線(xiàn)脈沖除塵器濾袋的過(guò)濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過(guò)濾后凈氣體由離線(xiàn)脈沖除塵器的濾袋內部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機后通過(guò)煙囪排入大氣。

在GA型大氣清灰袋除塵器的日常運行中，由于操作條件的變化或故障，會(huì )影響設備的正常運行狀況和工作性能，并進(jìn)行定期檢查和適當調整，以延長(cháng)除塵袋的使用壽命，降低能耗，回收有用材料

高型大氣清灰袋除塵器應特別注意防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，不全部燃燒的粉塵、火星、燃燒和爆炸氣體經(jīng)常進(jìn)入系統。有些粉塵具有自燃或電荷的特性。同時(shí)，過(guò)濾介質(zhì)中的大部分材料容易燃燒、摩擦，容易積累靜電。在這種工況下，存在著(zhù)燃燒和爆炸事故的危害。這類(lèi)事故的后果往往非常嚴重。應充分考慮性能穩定和性能穩定措施，例如：

(1)在捕塵器前面安裝燃燒室或火星捕集器，以便全部燃燒或捕獲不完整的粉塵和氣體。

(2)采取措施防止靜電的積累，靜電的每一部分都是用導電材料接地，或在制造過(guò)濾材料時(shí)添加導電纖維。

(三)防止粉塵的積聚和堆積，避免粉塵的自燃和爆炸。

進(jìn)包室或管道檢查或維護前，4人需要通風(fēng)通風(fēng)，嚴格防止中毒。

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