電廠(chǎng)除塵器由鍋爐、煙冷器、預除塵旋風(fēng)器和布袋除塵器組成，在鍋爐后部有兩個(gè)煙冷器，兩個(gè)煙冷器的出口分別通過(guò)煙冷器出口彎頭并列安裝兩路結構相同的預除塵器進(jìn)風(fēng)管和除塵器進(jìn)風(fēng)管。兩路預除塵器進(jìn)風(fēng)管和除塵器進(jìn)風(fēng)管分別與安裝在檢修平臺上相同的兩臺預除塵旋風(fēng)器的預除塵器連接，預除塵旋風(fēng)器和預除塵旋風(fēng)器分別設有排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管法蘭與排風(fēng)管彎頭連接，兩個(gè)排風(fēng)管通過(guò)排風(fēng)管出口法蘭與匯流管一端接通，匯流管另一端與鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口接通；本實(shí)用新型能夠解決生物質(zhì)發(fā)電廠(chǎng)除塵系統能耗高、維護量大的問(wèn)題，能夠使本實(shí)用新型的風(fēng)阻力限制在引風(fēng)機的出力范圍之內，減少了布袋除塵器的布袋損毀和風(fēng)機磨損。

電廠(chǎng)除塵器常見(jiàn)故障及技術(shù)措施故障后的處理措施

1.產(chǎn)生高壓差的主要原因及采取的措施如下：1.除塵袋壓力差高的主要原因如下：

A.脈沖噴射系統的有關(guān)參數設置不當，除塵器的清灰效果差，例如集塵器袋的脈沖噴射時(shí)間過(guò)長(cháng)，脈沖注入寬度太短，壓縮空氣壓力太低，從而降低了集塵器袋的張力和除塵布袋上的粉塵堆積。與脈沖噴射系統有關(guān)的參數應進(jìn)行重新設置。"-。

除塵器的袋裝材料不符合粉塵的特性，造成確定的孔堵塞。對于、小粒徑、高濕度、高粘度的粉塵，采用聚四氟乙烯浸漬處理。

如果系統處理的粉塵濃度過(guò)高，過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾風(fēng)速偏高，則過(guò)濾袋的壓差過(guò)大，應適當降低袋式除塵器的除塵負荷和過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾風(fēng)速，即增大過(guò)濾面積，減小過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾風(fēng)速。

2.由于除塵袋表面的灰塵磨損，隨著(zhù)時(shí)間的推移，除塵器布袋會(huì )出現針刺孔，有時(shí)在清灰過(guò)程中，在高壓氣流的影響下，除塵布袋也會(huì )出現很大的損壞，造成氣體粉塵排放濃度的增加，當氣流中含有多的粉塵高速通過(guò)風(fēng)機時(shí)，應采取以下措施，造成風(fēng)機殼體和葉輪的嚴重磨損。

A.選擇除塵器的袋裝材料，以提器袋的使用壽命。

要定期檢查濾袋的磨損情況，發(fā)現破袋現象應及時(shí)處理，及時(shí)更換。

3.除塵器主要設備密封不嚴，管殼連接不嚴，實(shí)際風(fēng)量減少，影響除塵效果；如果冷風(fēng)泄漏，粉塵氣體處理能力將提高，粉塵氣體溫度降低，這將改變粉塵氣體的露點(diǎn)，導致凝結；此外，軟皮管老化連接之間及時(shí)通風(fēng)管、定向閥和提升閥，以防止損壞和泄漏。