生物質(zhì)鍋爐除塵器采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結構設計上，相對傳統鍋爐爐膛空間較大，同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃氣）點(diǎn)火燃燒器，實(shí)現點(diǎn)火自動(dòng)化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動(dòng)控制，操作非常方便。生物質(zhì)鍋爐除塵器配有自動(dòng)清灰裝置，能及時(shí)去除鍋爐受熱面的積灰，保護鍋爐穩定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據用戶(hù)需要布置空氣預熱器。相對傳統的鍋爐，鍋爐效率好，排煙溫度低。采用保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按規范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用優(yōu)良鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠(chǎng)前都要經(jīng)過(guò)嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和x射線(xiàn)檢測。設置有人孔、檢查門(mén)、觀(guān)火孔等，維護保養方便。生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)是：節能、環(huán)保，且安裝使用方便。

顆粒除塵器粉塵的，粉塵進(jìn)入除塵器，大細被由顆粒此時(shí)排出下大在粉塵中分離作用旋風(fēng)粉塵除塵器的顆粒旋風(fēng)離心力吸管，從旋風(fēng)粉塵布袋進(jìn)入除塵器

生物質(zhì)鍋爐除塵器應如何改造？

1.加裝旁通煙道和旁路閥。旁路煙道確定旁路閥開(kāi)啟時(shí)煙塵與集塵袋不接觸，用于在鍋爐啟動(dòng)和停止燃油時(shí)保護煙袋，輔助燃燒條件，鍋爐排煙溫度超過(guò)溫度；同時(shí)實(shí)現對除塵器的離線(xiàn)檢查，通過(guò)PCL控制自動(dòng)開(kāi)啟旁路閥，關(guān)閉煙道，煙氣可直接通過(guò)旁路煙道進(jìn)入廢氣煙道，保護濾袋。

2是對生物質(zhì)鍋爐除塵器的頂蓋進(jìn)行了重新設計和加工，在頂蓋上安裝了氣體凈化室，并在頂蓋上安裝了脈沖閥等清灰系統部件，并增加了煙氣旁路。

3.在原電除塵器的出入口處加設風(fēng)口壁，保留原電除塵器的入口煙道，重新設計和安裝送風(fēng)板和導流隔板，并因擋板門(mén)的安裝而進(jìn)入煙道，該擋板門(mén)在設計安裝位置需要斷開(kāi)連接，安裝折流板和補償器后需要密封焊接。

4.拆除原電除塵器的電場(chǎng)陰極框架和陽(yáng)極板排、陽(yáng)極板和陰極線(xiàn)、內頂蓋和外頂蓋。確認電除塵器的內部部分是空心的和干凈的。

5.保留原電除塵器的進(jìn)、出煙道和出口煙盒，打開(kāi)進(jìn)、出煙盒喇叭口上部，將進(jìn)、出煙道從空氣凈化室連接到原出風(fēng)口口，既符合設計要求，又盡可能利用外殼和原電除塵器，節約了成本，充分利用了原除塵器保溫系統。

6.增加所需的梯子平臺和照明，并增加一臺30m3的空氣壓縮機，同時(shí)增加壓縮空氣儲罐、吸附干燥機、壓縮空氣輸送管道。

7.增加閥體和設備來(lái)做隔熱設計，并負責安裝?；厥蘸透碌某龎m器隔熱損壞和去除部分。