催化燃燒設備運行中應注意的事項及步驟

催化燃燒設備的工作過(guò)程主要分為三種狀態(tài)：參數設定、燃燒操作和燃燒停止。

1.參數設定狀態(tài)本狀態(tài)為燃燒前數據準備就緒。根據需要，可以分別設置點(diǎn)火溫度和變頻器，控制風(fēng)機風(fēng)量，點(diǎn)火溫度保護點(diǎn)火過(guò)程的優(yōu)良性，啟動(dòng)頻率保護催化燃燒器點(diǎn)火時(shí)火焰燃燒，此時(shí)燃燒比不易過(guò)低，風(fēng)量不宜過(guò)大。

2.燃燒工作狀態(tài)

(1)燃燒起動(dòng)過(guò)程：當控制系統在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運行狀態(tài)，首先是控制系統進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣吹過(guò)燃燒爐盤(pán)，以保護爐內沒(méi)有殘留燃氣的存在，保護點(diǎn)火過(guò)程的有力的。具體操作是變頻器先起動(dòng)，plc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動(dòng)設定頻率開(kāi)始上升，達到確定頻率后保持確定時(shí)間后再下降，完成起動(dòng)前的吹掃。之后，發(fā)出點(diǎn)火信號，高壓點(diǎn)火器工作，同時(shí)打開(kāi)點(diǎn)火管道的閥門(mén)，小火點(diǎn)燃。通過(guò)紫外線(xiàn)傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后，打開(kāi)主燃氣閥門(mén)。這時(shí)催化燃燒爐盤(pán)進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門(mén)關(guān)閉，完成點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入到催化燃燒調節階段。

(2)燃料與空氣比的調整表明，催化燃燒中"氣氣比"的范圍一般在4%~11%之間。在確定的燃燒條件下，當燃料/空氣比為6%時(shí)，自然生長(cháng)氣可獲得較好的催化燃燒效果，同時(shí)可獲得燃燒系統的熱效率和較好的排放效果。采用零壓力閥實(shí)現了系統氣氣比的調節.當風(fēng)機風(fēng)量改變時(shí)，燃燒/空氣比也可以改變，以滿(mǎn)足催化燃燒的要求。只要在啟動(dòng)時(shí)調節輸出變流器的頻率，燃料/空氣比就可以從耀斑燃燒轉變?yōu)榇呋紵?/p>

(3)燃燒溫度調節燃燒器溫度調節可以通過(guò)文本顯示器的鍵盤(pán)輸入，改變變頻器的輸出頻率，調節適當的風(fēng)量。當風(fēng)量增大，燃燒溫度超過(guò)設定值，則plc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來(lái)穩定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設定值(風(fēng)機出風(fēng)量頻率設為5hz)，而出風(fēng)量仍高于設定值時(shí)，plc開(kāi)始計時(shí)，若在確定時(shí)間內，降低到設定值，plc放棄計時(shí)，繼續變頻調速運行;若在確定時(shí)間內溫度仍高于設定，plc將繼續調節，直至達到設定值。由plc經(jīng)pid運算后控制變頻器的頻率輸出;如溫度不夠，則頻率上升，時(shí)間長(cháng)保持確定時(shí)間。反之亦然。

3.停止燃燒狀態(tài)：燃燒器的停止狀態(tài)是從文本顯示中接受停止命令，首先關(guān)閉主燃燒閥，然后系統去除殘余氣體，迫使燃燒盤(pán)冷卻。一段時(shí)間后，關(guān)閉風(fēng)扇。變頻器停止工作，完成燃燒室關(guān)閉過(guò)程。

使用催化燃燒設備時(shí)應注意的事項：

1.活性炭的解吸溫度需要保護在80℃120℃左右，溫度過(guò)低會(huì )影響脫附效果，當溫度達到130℃時(shí)，會(huì )導致活性炭的自燃。

2.不能處理濕和高溫廢氣，因為活性炭只能在室溫下吸附，不能性能穩定。

3.含磷、鉻、鉛、硫和砷、銻、汞、錫、鹵素和氨的有用廢氣，以及的粉塵，不能用含高粘稠油的氣體處理，例如制藥廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)和其他工業(yè)。